Pneumatická zařízení

Pneumatická zařízení lze při splnění bezpečnostních podmínek používat ke shodným pracím jako ruční pákové lisy, ale s podstatně větší rychlostí a efektivitou a bez fyzické námahy způsobené nutností působit na páku manuální silou. Díky použití tlakového vzduchu jako hnací síly se hodí především pro sériovou výrobu větších dávek výrobků.

Tato zařízení lze také výhodně zakomponovat jako součást automatických výrobních linek, například pro děrování, dělení, značení a podobné operace.

Dle použitých nástrojů lze tyto stroje používat k:

  • děrování
  • lisování
  • ohraňování
  • lisování šroubů a matic (Captive, PEM, FASTEKS FILKO, ...) 
  • ohýbání
  • nýtování
  • značení
  • stříhání a vystřihování
  • montážní práce

Pracovní vlastnosti pneumatické děrovačky

Pneumatická zařízení je nutné připojit na rozvod tlakového vzduchu (0,6 až 0,8 MPa) a k přívodu elektrické energie (230 V). Pracovní síla těchto zařízení je 13 kN u stroje s tří segmentovým pneumatickým válcem (LP 13E) nebo 17 kN u stroje se čtyř segmentovým pneumatickým válcem (LP 17E).

Zdvih beranu je u všech pneumatických zařízení max. 40 mm. Velikost zdvihu beranu se nastavuje dorazovým šroubem na vrcholu pneumatického válce, spodní pozice beranu se nastavuje posunem celé konzole pomocí ovládacího otočného kola se šroubem.

Vyložení beranu neboli vzdálenost hrany stojanu od osy beranu je u standardního provedení 100 mm. Pro případy, kdy je potřeba založit delší kus plechu nebo větší polotovar, nabízíme varianty LP 320/13E a LP 320/17E s pracovní hloubkou 300 mm. Toto provedení má navíc oproti standardní verzi stojanu o 65 mm vyšší pracovní výšku a nabízí tak dodatečný prostor pro vyšší nástroje nebo polotovary.

Možnost využití pneumatických zařízení pro děrování konkrétní velikosti vystřihovaného otvoru a tloušťku materiálu nebo pro ohýbání lze orientačně ověřit pomocí tabulky výrobních možností.

Bezpečnostní prvky

Pneumatická zařízení jsou z bezpečnostních důvodů vybavena dvouručním ovládáním spouště přítlaku. V případě bezpečného seřízení zodpovědnou osobou je možné pomocí zamykatelného přepínače klíčem přepnout na spínání pomocí nožního spínače N1, který je součástí dodávky. V tomto režimu je nutné seřídit zařízení tak, aby pracovní prostor nástrojů s možným rizikem úrazu tlačnou nebo střižnou silou nebyl obsluze stroje přístupný (například při děrování musí mezera mezi razníkem a matricí odpovídat tloušťce děrovaného materiálu a razník musí být v horní pozici krytý stěračem).

Za správné seřízení a bezpečnost zodpovídá provozovatel zařízení! 

Tento web používá k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti soubory cookie. Používáním tohoto webu s tím souhlasíte. Další informace